焚烧炉

    问：回转窑焚烧炉出现断火问题怎么解决？

    答：(1)垃圾有效热值变化较大。垃圾坑底部的垃圾浸泡在渗滤液中，垃圾坑顶部的小焚烧炉垃圾发酵不好，渗滤液不渗出，垃圾含水率高，导致垃圾有效热值低，火慢。

    (2)火床严重不足，导致进入回转窑焚烧炉的新垃圾熄灭上炉排火焰或新垃圾不能及时着火。随着炉排的运动，如果将上炉排中大量未燃烧的垃圾推到下炉排的着火处，垃圾燃烧过程中的热量和质量传递被阻断，导致下炉排中被点燃的垃圾周围的含氧量急剧下降，伴随着温度急剧下降，火焰容易熄灭。

    a、炉内光线强，其他地方有光线透入燃烧器光敏管，应及时排除泄漏。

    b、无电源输入。

    C.程序控制器损坏。

    d、油堵塞

    点火失败怎么办？

    a、一次点火或油位低时，油管内有空气的一次点火可能不成功，需要在点火不成功20秒后按下复位按钮重新启动燃烧器，有时上述动作可能会进行多次。

    b、燃油过滤器堵塞，应及时清洗过滤器。

    c、油压不合理，雾化不好，调节出口压力到10-12Kgf/cm2。

    d、电磁阀故障，修理或更换。

    e、点火电极距离太远，重新调整到3-5毫米。

    f、点火变压器故障，及时更换。

    长期运行后，蓄热体经常损坏开裂，是个大问题。储热原料必须放置在温度变化大、有腐蚀性蒸汽的自然环境中。由于长期极端温差造成的地应力危害，储热原料必须具有较好的储热可靠性，并充分考虑焚烧炉生产制造成本。回转窑焚烧炉必须使用高密度的原材料，以减少蓄热室的体积。然而，在正常情况下，相对密度越高，储热可靠性越低。

    在蓄热室内换热器的整个过程中，如果废气在蓄热室内发生偏转，经过几个循环后，很容易造成蓄热体温度不对称而产生焊接应力，超过蓄热体极就会产生变形。

    RTO点火系统软件的气体喷嘴和自然喷嘴一般是分开的，有利于从垃圾焚烧炉的自然环境中产生充氧，从而产生对称的热应力，提高加热效率。

    轻微断火的原因:一是垃圾低位热值(有效热值)变化不大；二是垃圾热值正常，着火情况良好，但焚烧炉炉排停止时间设置不当，过长，未及时调整，造成火床较短，导致新材料着火缓慢，垃圾进料后炉温下降。

    上述就是小编对于回转窑焚烧炉出现断火问题怎么解决，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，小编会随时为您解答！