焚烧炉

    问：废气焚烧炉工作时会受到哪些因素的影响？

    答：废气焚烧炉在运行中，有许多因素会影响其焚烧效果，如炉排的方式和运动的强度；格栅间距和垃圾在格栅表面的移动方向等。为了垃圾的及时点火、完全燃烧和焚烧，炉排应分为三个区域:干燥点火区、主燃烧区和灰渣燃烧区。

    废气焚烧炉产生的烟气将热量燃烧到预热的空气中，一方面可以降低成本，另一方面也可以降低蒸汽消耗。它不仅能有效提高炉子的温度，还能减少有害气体的排放和垃圾处理造成的损害。

    因此，在废气的焚烧和运行中，必须做相应的预处理工作，使其燃料颗粒达到相应的状态；同时要各个参数的设定满足焚烧要求，使物料能够充分焚烧。

    1.停留时间

    停留时间有两层含义:一是垃圾在焚烧炉中的停留时间，是指从垃圾进入开始到焚烧结束，炉渣从焚烧炉中排出所需的时间；第二，垃圾焚烧烟气的停留时间，即垃圾焚烧烟气从垃圾层逸出并排出焚烧炉所需的时间。在实际运行中，垃圾在焚烧炉中的停留时间必须大于理论干燥、热分解和燃烧所需的总时间。焚烧烟气在炉内的停留时间应烟气中气态可燃物的完全燃烧。在其他条件不变的情况下，停留时间越长，焚烧效果越好。但是停留时间过长会降低焚烧炉的处理能力，这在经济上是不合理的，停留时间过短会造成燃烧不完全。

    2.动荡

    湍流度是表征垃圾与空气混合程度的指标。湍流度越大，垃圾与空气的混合程度越好。有机可燃物能及时充分获得燃烧所需的氧气。燃烧反应越完全，湍流度受多种因素影响。在焚烧炉固定的情况下，增加送风可以提高湍流度，改善传质和传热效果，便于焚烧。

    3.过量空气系数

    过量空气系数对垃圾燃烧影响很大。供给适量过量空气是有机物完全燃烧的必要条件。增加过量空气系数不仅可以提供过量氧气，还可以增加炉内湍流，有利于焚烧。但过高的空气系数可能会降低炉内温度，给焚烧带来副作用，还会增加空气输送和预热所需的能量。如果实际风量过低，垃圾燃烧不完全，会给焚烧厂带来一系列不良后果。

    4.自然

    比如垃圾的热值和成分大小是影响垃圾的主要因素。热值越高，燃烧过程越容易，焚烧效果越好。垃圾成分尺寸越小，垃圾单位质量或体积的比表面积越大，垃圾与周围氧气的接触面积越大。焚烧时传热传质效果越好，燃烧越完全。相反，质量和传热效果差，容易发生不完全燃烧。

    5.温度

    由于焚烧炉体积大，焚烧炉内的温度分布不均匀，即不同部位的温度不同。这里所说的焚烧温度是指垃圾焚烧所能达到的高温度。数值越大，焚烧效果越好。一般来说，垃圾层以上靠近燃烧火焰的区域温度高，达到800-1000℃。垃圾热值越高，可达到的焚烧温度越高，更有利于垃圾焚烧。同时，

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