焚烧炉

    问：回转窑焚烧炉怎么操作才算达到安全指标？赶紧学

    答：1.回转窑焚烧炉停止运行前，该装置对燃烧室的冷却程序进行测试，以便当燃烧室温度降至设定温度时，焚烧炉停止所有运行。

    2.控制柜与各控制设备之间有连接保护装置，避免漏电。当相对湿度为85%时，电路的绝缘电阻不小于24mω，并有一根接续地线传输漏电功率。连接外部有金属软管保护。

    3.一般焚烧炉设备经过技术验证后会熄灭，油路和气路安装合格。试压后，无特殊情况不会有泄漏。

    焚烧炉保持负压状态，可实现有害气体的综合控制；在适当位置增加尾气净化系统和应急处理设备；合理应用焚烧系统，坚持交接班制度，合理规定交接班时间；规定焚烧炉的使用时间和使用寿命；严格遵循烟气排放要求，规范排放行为。

    步骤:

    1.启动小型回转窑焚烧炉前，用蒸汽吹扫气体管道，对小型焚烧炉进行吹扫。

    2.气管取样口取样试验合格后，将点火火柴放在燃烧器前，打开气阀点火成功。

    3.当炉内温度升至600℃时，点燃焦油燃烧器，开始喷洒酚水进行焚烧。

    4.在焚烧过程中，需要根据炉内温度调整酚水的喷洒量。温度越高，喷洒量越高。

    5.酚水燃烧时，先停酚水泵，堵住酚水来源，再停焦油泵。

    6.后停止煤气和助燃风机，小型回转窑焚烧炉就完成工作了。

    7.小型回转窑焚烧炉设备切断后，应及时清理和清除残留物，以备下次再用。

    回转窑焚烧炉是一种有效的危险废物处理装置，能够有效处理烟气污染物(酸性气体、不完全燃烧、重金属、烟尘)和二恶英，终使烟气达到排放标准，产生的灰渣达到处理目标。

    该系统配有专用的传热设备，克服了传统回转窑因空气接触而造成的传热浪费和燃烧效果不佳的缺点，防止了系统中两个燃烧室内燃烧设备的结渣，提供了两个燃烧室内燃烧灰渣、提高系统热效率、冷却磨渣和自动排渣的综合功能，其特点是该装置可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体和燃烧材料的燃料适应性。炉内导热方式有三种，热利用率高，接触回转窑焚烧炉的高温耐火炉衬材料，更换方便，成本低，传动机构及传动机构窑壳维修方便。

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