焚烧炉

　　问：回转窑焚烧炉关键组件有哪些？

　　答：回转窑焚烧炉窑壳:是垃圾焚烧炉(回转窑)的主体。窑壳钢板厚约40mm，靠近轮胎圈。因为承载力大，这里的窑壳钢板比较厚。窑壳内有一层200毫米的耐火砖。

　　窑壳在运行时，由于高温和承重关系，窑壳会产生椭圆变形，对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。它在窑的末端呈锥形，长约一米，以便来自预热器进料室的物料能顺利进入窑内。

　　推力辊:推力辊是限制回转窑焚烧炉(回转窑)吃料或吃料的限位开关。由于托辊比窑胎宽，托辊和轮带可以上下移动，磨损均匀。轮胎圈的端面上设有推力滚子。

　　轮胎圈、托轮、轴承:轮胎圈和托轮用于支撑窑的重量。轮胎圈套在窑壳上，不与窑壳固定。窑壳与胎圈之间加一块铁板，使胎圈与窑壳之间保持一定的间隙，不能太大也不能太小。如果间隙过小，窑壳的膨胀受到胎圈的限制，窑砖容易被破坏。如果间隙过大，窑壳与胎圈之间的相对运动和摩擦会更加严重，窑壳的椭圆变形也会更加严重。通常在它们之间添加润滑油。窑壳的椭圆变形程度可以通过窑壳与轮胎圈的相对运动来估算。

　　回转窑焚烧炉回转窑在旋转作用下，高效搅拌废物，可以根据危险废物的变化提供相应的燃烧操作。同时能起到良好的隔热效果，支持长期驻留，终达到理想的焚烧目的。

　　该系统主要包括送风系统、回转窑、辅助燃烧系统、二次燃烧室、余热锅炉、烟气净化系统、除渣装置等。其中回转窑主要由耐火性好的钢卷制成，其筒体保持一定的倾斜度和水平线，并合理定位在支撑装置上。受旋转作用的影响，各种废物可以均匀掺入，逐渐沉淀，燃尽。回转窑焚烧炉的适宜温度为840~910℃，主要由燃烧器调节。常见的燃料有两种，一种是气体燃料，一种是液体燃料。

　　在回转窑焚烧炉的实际设计过程中，倾斜度、长度、速度等各方面要协调好。同时，应合理设置停留时间，倾斜度约为1.5°，停留时间为0.5~2h。二燃室设计时，主要以高效燃尽为目标，烟尘要有序分离。实际操作时，温度应控制在1100℃左右，烟气滞留时间不应小于2s。满足这个条件的烟气处理才能真正实现有害成分的去除。此外，应在适当的位置安装紧急烟气排放烟囱。一旦设备出现故障，应及时启动应急设备。

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